Η διαδικασία παλμών είναι μια συνεχής τεχνολογία χύτευσης που χρησιμοποιείται για την παραγωγή σύνθετων προφίλ υψηλής αντοχής, ελαφρού ενισχυμένου ινών (π.χ., υαλοβάμβακα, ίνες άνθρακα). Είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για την κατασκευή ανθεκτικών στη διάβρωση, μονωτική, ελαφριά και μηχανικά ανώτερα δίσκους καλωδίων, προσφέροντας σημαντικά πλεονεκτήματα σε σκληρά περιβάλλοντα όπως χημικά εργοστάσια, θαλάσσια περιβάλλοντα και εγκαταστάσεις ισχύος. Παρακάτω παρατίθενται οι βασικές πτυχές της πασχαλινών στην κατασκευή δίσκων καλωδίων.
Βασικά βήματα της διαδικασίας παλμών
Προετοιμασία ενίσχυσης ινών
Υλικά: Γλωμόσφαιρα (πιο συνηθισμένες), ίνες άνθρακα ή ίνες βασάλτη, που συνήθως τροφοδοτούνται ως νήματα, ματ ή ύφασμα.
Ρητίνη εμποτισμού
Οι ίνες είναι κορεσμένες σε λουτρό ρητίνης (π.χ., ακόρεστο πολυεστέρα, βινυλεστέρα ή εποξειδικό) για πλήρη επικάλυψη.
Προσομοίωση και διαμόρφωση μούχλας
Οι εμποτισμένες ίνες διέρχονται από μια προ-μορφοποίηση για να απομακρυνθούν οι φυσαλίδες αέρα και στη συνέχεια εισάγετε ένα θερμαινόμενο μεταλλικό καλούπι για θεραπεία, σχηματίζοντας τη συγκεκριμένη διατομή του δίσκου (π.χ. τύπος σκάλας, τύπου κατώτατου τύπου).
Συνεχές τράβηγμα και κοπή
Το θεραπευμένο προφίλ τραβιέται από μια μηχανή πρόσφυσης και κόβεται σε τυπικά μήκη (π.χ. 6- τμήματα μετρητών).
Πλεονεκτήματα των δίσκων καλωδίων
Αναλογία υψηλής αντοχής προς βάρος
Οι ενισχυμένες ίνες παρέχουν υψηλή χωρητικότητα φορτίου ενώ ζυγίζουν μόνο 1\/4-1\/3 δίσκων χάλυβα.
Αντοχή στη διάβρωση
Η μήτρα ρητίνης αντιστέκεται στα οξέα, τα αλκαλικά, το σπρέι άλατος και την υγρασία, που δεν απαιτούν συντήρηση και προσφέροντας διάρκεια ζωής 20+ ετών.
Ηλεκτρική μόνωση
Μη-αγώγιμο υλικό, ιδανικό για ευαίσθητα στο emi ή εκρηκτικά περιβάλλοντα (π.χ. πετροχημικά φυτά, υποσταθμοί).
Ευελιξία σχεδιασμού
Προσαρμόσιμες διατομές, χρώματα (μέσω πρόσθετων χρωστικών ουσιών) και βαθμολογίες πυρκαγιάς (π.χ. ρητίνες επιβράβευσης φλόγας).
